Wie werden Neodym-Magnete hergestellt?

WIE WERDEN NEODYMIUM-MAGNETE HERGESTELLT?

Neodym-Magnete sind technologische Wunderwerke und der Herstellungsprozess ist anspruchsvoll und delikat.

Bei first4magnets.com ist es jedoch unsere Politik, die Dinge leicht verständlich und einfach anzuwenden. Sie müssen kein Chemieprofessor sein, um die Prinzipien der Herstellung unserer Magnete zu verstehen.

Die Hauptbestandteile eines Neodym-Magneten sind Neodym selbst, Eisen und Bor; die chemische Verbindung, die als NdFeb bekannt ist. Die genauen Inhaltsstoffe hängen von der Qualität oder Stärke des hergestellten Magneten ab. Bei first4magnets.com gehen wir keine Kompromisse bei der Qualität ein. Die meisten unserer Magnete haben die Güteklasse N42 oder höher, was sie um 20 % magnetischer macht als viele billigere Magnete der Güteklasse N35 auf dem Markt. Im Gegensatz zu vielen anderen Magnetanbietern fügen wir auch ein Element namens Dysprosium hinzu, das einen Teil des Neodyms ersetzt - Dysprosium hat die höchste magnetische Stärke aller Elemente und wird allen unseren Neodym-Magneten hinzugefügt, wodurch die Koerzitivfeldstärke des Materials erhöht und deren Widerstand gegen Entmagnetisierung erhöht wird und Korrosion.

Wusstest du schon? Die Bestandteile eines Neodym-Magneten sind Neodym, Eisen und Bor; die als NdFeb bekannte Verbindung.

SCHRITT 1 - DIE MIX

Zunächst werden alle Elemente zur Herstellung der gewählten Magnetsorte in einen Vakuum-Induktionsofen gelegt, erhitzt und geschmolzen, um das Legierungsmaterial zu bilden. Diese Mischung wird dann abgekühlt, um Barren zu bilden, bevor sie in einer Strahlmühle zu winzigen Körnern gemahlen wird. Jedes Korn ist normalerweise nur drei Mikrometer groß, kleiner als ein rotes Blutkörperchen!

SCHRITT 2 - GEDRÜCKT

Das feinste Pulver wird dann in eine Form gepresst und gleichzeitig wird die Form mit magnetischer Energie beaufschlagt. Der Magnetismus kommt von einer Drahtspule, die wie ein Magnet wirkt, wenn elektrischer Strom durch sie geleitet wird. Beim Pressen der Mischung wird die Magnetismusrichtung gesperrt! Stimmt die Partikelstruktur des Magneten mit der Magnetismusrichtung überein, spricht man von einem anisotropen Magneten.

SCHRITT 3 - GEGESINTERT

Dies ist nicht das Ende des Prozesses, sondern an dieser Stelle wird das magnetisierte Material entmagnetisiert und später im Prozess wieder aufmagnetisiert. In diesem Stadium wäre das Material viel zu weich und bröckelig, um brauchbar zu sein. Im nächsten Schritt wird das Material in einem Prozess namens Sintern fast bis zum Schmelzpunkt erhitzt, bei dem die pulverförmigen Magnetpartikel miteinander verschmelzen. Dieser Prozess findet in einer sauerstofffreien, inerten Umgebung statt.

SCHRITT 4 - GEKÜHLT

Fast dort wird das erhitzte Material mit einer Technik, die als Abschrecken bekannt ist, schnell abgekühlt. Dieser schnelle Abkühlprozess minimiert Bereiche mit schlechtem Magnetismus und maximiert die Leistung. Dies ist jedoch die Phase, in der die Rohmagnete in ihre gewünschte Form gebracht werden, da sie jedoch so hart sind, dass diamantierte Schneidwerkzeuge benötigt werden!

SCHRITT 5 – EIN MANTEL FÜR ALLE ANWENDUNGEN

Der letzte Schritt vor der Neumagnetisierung des Materials ist entscheidend. Da Neodym-Magnete so hart sind, dass sie brechen und abplatzen, müssen sie beschichtet, gereinigt, getrocknet und beschichtet werden. Es gibt viele verschiedene Arten von Beschichtungen, die bei Neodym-Magneten verwendet werden, die gebräuchlichste ist ein Nickel-Kupfer-Nickel-Gemisch, sie können jedoch auch mit anderen Metallen und sogar Gummi oder PTFE beschichtet werden.

SCHRITT 6 - EIN MAGNET IST GEBOREN

Nach der Beschichtung wird das fertige Material ummagnetisiert, indem es in eine Spule gelegt wird, die beim Durchfließen von elektrischem Strom ein Magnetfeld erzeugt, das dreimal stärker ist als die erforderliche Stärke des Magneten. Dies ist ein so kraftvoller Vorgang, dass der Magnet, wenn er nicht an Ort und Stelle gehalten wird, wie eine Kugel aus der Spule geschleudert werden kann.

Wusstest du schon? Superstarke Elektromagnete werden verwendet, um Neodym im Produktionsprozess seinen Magnetismus zu verleihen.

Schließlich wird jeder von first4magnets.com verkaufte Magnet qualitätsgesichert, bevor er an den Kunden versandt wird, um in Hunderten von verschiedenen Anwendungen eingesetzt zu werden.

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